1.uv自动喷涂生产线使用uv油漆,uv油漆有别于普通家具企业常用的pu漆、pe漆及nc漆,是真正---的油漆,不含任何挥发物质,塑料件喷涂线,uv自动喷涂生产线上生产的产品绿色、健康、。
2.uv漆漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,浙江喷涂线,透明度好,因此诞生于uv自动喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。
3.uv自动喷涂生产线上的机械化设备克服了人工操作中的人为因素,使产品色差较小,稳定。
4.uv自动喷涂生产线在涂装过程中,将板材中的---分解,并通过紫外线光固化机烘干处理,产品更健康。采用uv自动喷涂生产线,可解决实木订制喷涂无溶剂uv底漆及水性面漆工艺,实现化自动喷涂解决方案!
涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理是汽车涂装的四大要素,相互之间相辅相成,促进了涂装工艺和技术的进步与发展。21世纪被称为面向环境的新世纪,环境保护倍受全球关注,并已成为人类迫切研究的课题。汽车及其零部件的涂装是汽车制造过程中能耗蕞高且产生三废的环节之一。因此,减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装一直是涂装技术发展的主题。
近十多年来,涂装工艺及设备的进步主要体现在型涂装材料的应用,减少废水、废渣的排放,降低成本,优化汽车生产过程等几个方面。由于涂装材料的进步,车身涂层体系的设计也有了---性的进展,喷涂线厂家,几种典型的新涂装体系及新技术已经或即将用于工业生产。我国目前的涂装工艺及设备总体相当于欧美10年前的水平,有些企业在新涂装线上采用了一些当今水平的新设备。几种新的车身涂装工艺。
模式 1 :手动喷涂:前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉(烘箱)高温固化--喷涂完成。
模式 2 :全自动喷涂线:工件悬挂于自动运转的喷涂链,瓶盖喷涂线厂家,使工件在运动中经过:上线、喷淋式前处理(不包括酸洗)、低温烘道烘干、自动喷涂(机器人机械手喷涂或自动往复机)、手动补喷(自动喷涂往往会漏掉一些工件角落)、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。
模式 3 :半自动喷涂线:前处理(线外)、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成 ;
模式 4 :比较流行的一种全自动喷涂线:经过前处理后的工件经过:上线、自动喷枪喷涂、手动喷枪检查补喷、高温固化、下线几道工序完成喷涂----相当于在“模式3半自动喷涂线”中增加了“自动喷枪喷涂”工序。
模式 5 :采用小循环喷涂链与两端开门箱式固化炉配合的手动喷涂:这种喷涂方式中,在双工位喷房中搭配一条闭合的“小循环喷涂链”,工件悬挂到喷涂链上后,随喷涂链自动运行,匀速通过喷房时,由两个喷涂工各持一把手动喷枪完成喷涂;然后手工转移到箱式固化炉中固化;这种喷涂方式,其喷涂能力可接近于“半自动喷涂线”,但是设备投资、设备占地面积要小得多。
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