螺栓自动喷涂设备-丽水自动喷涂设备-瑞宇涂装品牌有保障

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瑞宇机械与您分享整厂规划自动喷涂车间对厂房建筑的要求

1.依据车间生产性质、喷涂设备及平面布置等情况，确定火灾危险性级别，进行建设。

2.喷涂车间与其他车间共同布置在综合性联合喷涂车间内的通道宽度、安全出口及疏散距离等的要求跟平面布置息息相关。

3.车间建筑物形式应适应工艺、满足生产使用要求。车间内应具有---的自然通风和自然采光；除了涂层外观要求较高的车间外，一般应设有天窗。

4.在气候炎热的南方地区，应考虑建筑物的隔热、防暑降温和建筑物的朝向。

5.在严寒的北方地区，为防止车间大门长时间或频繁开启而受冷空气的侵袭，应根据具体情况设置外室或门斗、热空气幕。

6.喷涂车间建筑物和其他建筑物之间的距离，丽水自动喷涂设备，应符合防火间距要求，喷涂车间的外大门，以及车间内部危险性较大的工作间，如除油间、油漆库、调漆间、溶剂库、配电室等，门应向外开。

7.喷涂车间火灾性危险性级别较高，依据建筑设计防火规范，应有足够的对外安全出口和安全疏散距离，有爆咋危险的甲乙类厂应设置泄压设施。泄压设施应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆咋危险的部位。

8.喷涂车间内通风机、清理滚筒等发出的噪声，强度较高，螺栓自动喷涂设备，持续时间长，故在建筑上应采取隔声、防震等措施来控制噪声，降低噪声危害。

9.大型湿式喷漆室的地下漆雾净化循环水池等，沟、池地面及内壁要求防腐蚀及不渗水。做好根据自动喷涂设备设计制造提出的地坑、地沟、预埋件及风管拉索的预埋件等的要求。

瑞宇机械欢迎广大客户---询问或来厂考察！ 

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瑞宇机械厂与您分享

一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，粉末自动喷涂设备，---工件在浸涂时处于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面应接近垂直，空调外壳自动喷涂设备，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的蕞大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

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