按行业的种类:
1.汽车、机械设备涂装设备 如:无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆
2.手机壳、电器壳涂装设备 如:自动uv喷涂线、静电涂装线
3.木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设设备 如:底漆砂我机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、nc漆滚涂线、uv漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等。4.钢制家具、铁艺工艺品涂装设备 如:前处理设备、静电涂装线等
1.多支喷同时作业,喷涂房制作,必须拉开间距(5m左右),并按一定的、同一方向进行喷涂。
2.特涂作业,其喷涂设备及软管应设专人管理,若设备出现故障或有异常情况,首先通知舱内人员撤出舱外,并由维修人员检修。
3.无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致伤害事故,作业时应做到:
a.任何时候不准将喷嘴对着别人及自身;b.不得用手指触摸喷嘴,或窥视口;c.清扫喷时,要切断泵驱动源,喷涂粉房厂家,放掉压力,并使安全装置销往喷,才能进行清扫;d.喷停止使用时,必须把安全闩销住。
模式 1 :手动喷涂:前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉(烘箱)高温固化--喷涂完成。
模式 2 :全自动喷涂线:工件悬挂于自动运转的喷涂链,使工件在运动中经过:上线、喷淋式前处理(不包括酸洗)、低温烘道烘干、自动喷涂(机器人机械手喷涂或自动往复机)、手动补喷(自动喷涂往往会漏掉一些工件角落)、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。
模式 3 :半自动喷涂线:前处理(线外)、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成 ;
模式 4 :比较流行的一种全自动喷涂线:经过前处理后的工件经过:上线、自动喷喷涂、手动喷检查补喷、高温固化、下线几道工序完成喷涂----相当于在“模式3半自动喷涂线”中增加了“自动喷喷涂”工序。
模式 5 :采用小循环喷涂链与两端开门箱式固化炉配合的手动喷涂:这种喷涂方式中,在双工位喷房中搭配一条闭合的“小循环喷涂链”,安徽喷涂房,工件悬挂到喷涂链上后,随喷涂链自动运行,匀速通过喷房时,由两个喷涂工各持一把手动喷完成喷涂;然后手工转移到箱式固化炉中固化;这种喷涂方式,其喷涂能力可接近于“半自动喷涂线”,但是设备投资、设备占地面积要小得多。
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